Пенобетонные блоки и основные характеристики пеноблоков

Содержание:

1 Пенобетонные блоки — историческая справка
2 Что собой представляют пенобетонные блоки?
3 Где применяют пенобетонные блоки?
4 Как классифицируют пеноблоки?
- 4.1 Наши рекомендации:

Пенобетонные блоки — историческая справка

Говорят о том, что пенобетонный блок использовался в строительстве еще в 19 столетии. Возможно, не было бы перерыва в его применении, если бы не бычья кровь… Оказывается, в позапрошлом веке в смесь, состоящую из цемента и извести, прибавляли бычью кровь.

пенобетонные блоки фото

Эта масса выстаивалась, за это время происходила естественная химическая реакция извести с кровью. В результате в образовавшемся растворе появлялась пена. По всей вероятности, уже тогда стали бы применять пеноблоки. Загвоздка была только в бычьей крови, которой было очень мало. Поэтому вскоре все об этом забыли. И снова приятный случай, который послужил толчком к производству пеноблоков. Как сообщает один из источников, каменщик по счастливой случайности (как выявилось сейчас) уронил в цементно-известковый раствор мыльный корень. Вот так появился на свет пенобетон во второй раз. И снова из-за нехватки природного пенообразователя он не получил своего развития.

Более устойчивое положение он приобрел в шестидесятые–семидесятые года 20 столетия. Однако железобетон тогда занимал все-таки главенствующее положение. И лишь в конце прошлого века все изменилось. Подросли цены на энергоносители, и производить железобетон стало не так выгодно. И вот тут-то и производители, и застройщики заинтересовались пенобетонными блоками, которые применяют и по сей день.

Что собой представляют пенобетонные блоки?

Блок из пенобетона фото

Блоки из пенобетона – незаменимый современный строительный материал. На рынке появился не так давно. Определяют пенобетон как ячеистый бетон, в котором находится большое количество мелких пор, имеющий объемный вес 300–1 200 кг/м3, с пределом прочности (при сжатии) 15–100 кг/см2. Механическим путем создается пористость пенобетона. Это происходит так: смешиваются цементное тесто и пена. Чтобы получилась пена, применяются специальные пенообразующие вещества, в их состав входит водный раствор сапонина, клееканифольной эмульсии и прочие.

Определенные виды работ требуют учета плотности пеноблоков. Современные технологические процессы дают возможность при варьировании составляющих, которые входят в состав пенобетона, и особенностей производственного процесса менять его плотность и вес.

Где применяют пенобетонные блоки?

С помощью пеноблоков утепляют внутренние несущие стены. Для этой цели подходит материал, имеющий плотность от 400 до 500 кг/м³.
Обустраивая интерьер помещения: жилья или производственного офиса – нередко возникает необходимость в зонировании пространства. Достаточно функционально и относительно недорого можно изготовить из пенобетона перегородки межкомнатные. Они компактны, удобны, легки, держат тепло, экологически чисты. Например, для возведения внутренних перегородок целесообразнее использование пенобетонных блоков легких с плотностью 100–300 кг/м³.
Несущие стены снаружи строения нуждаются в хорошей теплоизоляции, поэтому подойдут пенобетонные блоки с плотностью 600–900 кг/м³.
С плотностью выше 1 000 кг/м³ рационально их применение для перекрытий и тяжелых конструкций. Следует запомнить: пеноблоки с низкой плотностью имеют теплоизоляцию выше, чем у самых плотных.

Строительство дома из пеноблока видео:

Как классифицируют пеноблоки?

Выделяют такие классификации. Их две. Для первой важны особенности применяемого стройматериала, зависящие от назначения (и соответствующие разным показателям прочности и теплопроводности).

пеноблок теплоизоляционный фото

Известны (по первой классификации) пенобетонные блоки:

теплоизоляционные D400–D500 с прочностью до 1 МПа, теплопроводность до 0,10–0,12 Вт/(м-°С). Их используют в качестве утеплителя;
теплоизоляционно-конструкционные D600 с прочностью 1,8 МПа, теплопроводность – 0,15 Вт/(м-°С);
конструкционные D800 с прочностью 2,2 МПа, теплопроводность – 0,18–0,222 Вт/(м-°С). Применяют как основной строительный материал для несущих стен и перегородок.

Для второй классификации – по способу производства материала:

Кассетные: раствор заливают в формы (ячейки). Заготовка блоков по необходимым размерам. Твердение происходит приблизительно десять часов;

Пеноблоки кассетные фото

Нарезанные из большой формы: в форму приблизительным объемом до трех кубометров заливают раствор. Для схватывания необходимо пятнадцать часов. Затем распиливают плиту на блоки поменьше.

После автоматической распалубки: в формы, находящиеся в специальном станке, заливают раствор. Через четырнадцать часов на поддон выдавливаются блоки.

<h2В чем преимущества пеноблоков?

Существенное преимущество данного строительного материала – легкость в распиливании, фрезеровании; отделочные материалы прикрепляют к ним как к деревянной поверхности – прибивают. Поры у пенобетона с закрытой структурой.

Дома, сооружения различных конструкций и размеров можно просто и быстро возводить из пенобетонных блоков. Они достаточно легкие, с более низким коэффициентом теплопроводности, что способствует экономии средств при возведении фундамента и снижению расхода энергии на отопление. Между тем, даже отопление каркасного дома имеет свои особенности.
Кроме того, пеноблоки универсальны. Намного быстрее возводят из них стены по сравнению с традиционным кирпичом. Пеноблоки – прекрасная защита от шума, способствуют сохранению в здании тепла в холода и комфортной температуры в жару, то есть, создают благоприятный климат в здании.

С помощью пенобетонных блоков легко и безболезненно для фундамента надстраивают второй этаж. Появляется такая возможность за счет небольшого веса пенобетона, незначительное повышение нагрузки позволяет увеличивать высоту дома, при этом, даже не укрепляя несущую конструкцию.

Не подвержен воздействию времени, можно сказать, долговечен. Эксплуатационный срок высок.
Позволяет увеличить скорость возведения помещения за счет размеров, превосходящих обыкновенные кирпичи строительные; расход раствора меньше.
Изготовление из пенобетона разнообразных форм, пирамид, арок, углов за счет хорошей обрабатываемости.