Изготовление печи, работающей на отработке масла, своими руками

Как известно, вторичное применение машинного масла дает возможность существенно сэкономить деньги. Для этого необходимо приобрести или изготовить своими руками печь на отработке. Такую конструкцию допустимо использовать в любых подсобных помещениях, которые нет необходимости обогревать на постоянной основе. Прежде чем приступить к работе, необходимо изучить все нюансы процесса.

Принцип действия

Любой мастер знает, что если просто поджечь использованное машинное масло, оно начнет чадить. Именно поэтому отработку необходимо разогреть до температуры, при которой будет происходить испарение. То есть нужно добиться того, чтобы сгорали лишь летучие компоненты, выделяемые из жидкости.

Для этих целей в конструкции печки на отработке следует изготовить две камеры. В нижней будет проводиться залив и поджиг масла. После закипания состава летучие элементы переместятся во вторую камеру через специальную трубку.

Одновременно в процессе движения пары будут насыщаться воздухом, который способствует горению. Именно для этого в трубе должна быть перфорация. Воспламенение воздушных масс будет происходить в трубке, а догорание в камере № 2. Необходимо, чтобы подача осуществлялась малыми дозами.

Для того чтобы горячие воздушные потоки как можно дольше находились в трубе, а не сразу же улетали в дымоход, следует сделать в верхней камере специальную перегородку. Для подачи воздуха в емкости № 1 делают заслонку, которую необходимо перекрывать после закипания отработки.

Длина дымохода в подобных изделиях должна быть не менее 4 м. Для удаления продуктов сгорания обязательно необходимо оборудовать вентиляционную систему.

Благодаря такому строению, при сжигании масла не образуется дым и копоть. Если правильно провести все расчеты, в процессе сгорания будет появляться голубое пламя. В таких печках расходуется примерно 1−2 л отработки в час.

Следует отметить, что подобные конструкции нуждаются в регулярной очистке. Именно поэтому лучше всего изготовить разборную печь. Крайне желательно, чтобы емкость для заливки масла в нижней камере выдвигалась.

Разновидности изделий

На сегодняшний день существует множество различных чертежей и схем печей на отработке. Наиболее популярные из них:

1. С наддувом. Подобные конструкции оснащены небольшим вентилятором, который устанавливается отдельно и коммутируется с печью при помощи воздуховода. В большинстве случаев его монтируют на месте поддува в области размещения нижнего бака. Такие агрегаты повышают температуру сжигания и обеспечивают отсутствие дыма.
2. Устройства с дожигателем газов. Чтобы увеличить коэффициент полезного действия, вторую камеру изготавливают с поворотом.
3. Простейший агрегат состоит из двух одинаковых камер, которые соединяются в единую конструкцию трубкой с перфорацией. Для небольших помещений вполне достаточно обогревателя размером 70*40*30 см. В таких изделиях размер бака должен быть 30 на 10 см.
4. Изделия капельного типа считаются стабильными и безопасными. Это обусловлено тем, что нижний бак для добавления топлива размещается в отдельной камере выше емкости дожига.

Процесс изготовления

После того как выбран подходящий вариант масляного отопителя, можно приступать к работе. В силу того, что есть несколько видов конструкций, процедуру изготовления каждой из них следует изучить подробно.

Простейший вариант

Специалисты утверждают, что при желании можно без труда изготовить простую печь на отработанном масле своими руками. Чтобы отопительный прибор служил дольше, в процессе производства следует использовать толстый металл. Например, для верхней камеры, которая нагревается сильнее лучше всего брать 6 мм листы, для остальных элементов конструкции вполне достаточно 4 мм.

Если металлических деталей нужных размеров нет под рукой, для сборки агрегата можно использовать б/у газовые баллоны или мазутные бочки. Рекомендации по изготовлению самоделки для отопления гаража (мастерской и пр.):

1. Размеры конструкции выбираются произвольно, исходя из площади строения. Так, агрегат 75*35*50 может стать отопительным прибором для помещения не более 100 м².
2. Нет необходимости делать большие камеры, иначе газ будет быстро остывать. Вполне достаточно объема от 10 до 30 л.
3. В большинстве случаев ширина емкостей составляет 30−40 см, высота не должна превышать 15 см.
4. Трубка, которая соединяет камеры, должна иметь перфорацию. Оптимальная дистанция между отверстиями 10 см, диаметр не более 16 мм.
5. Количество дырок прямо пропорционально длине трубы. Отверстия должны занимать 10% всей поверхности.
6. В обязательном порядке в печи на вторичном моторном масле должна быть заслонка. Этот элемент нужен для регулировки подачи кислорода. При розжиге его открывают, а когда топлива закипит — перекрывают. Нередко деталь совмещают с отверстием для добавления масла.
7. Чтобы обеспечить нормальный поддув, калорифер монтируют на ножках. В большинстве случаев, пол в подсобных помещениях кривой, поэтому опоры желательно делает регулируемыми. Альтернативным вариантом может стать использование кирпича, соединенного раствором.
8. Чтобы избежать возникновения пожароопасных ситуаций, нужно установить агрегат строго горизонтально, проверяя отсутствие перекосов строительным уровнем.
9. Ввиду существенного веса агрегата (приблизительно 30 кг) есть риск опрокидывания. Специалисты рекомендуют прикручивать ножки к полу, чтобы снизить вероятность переворота.
10. Если устройство стало коптить, следует отрегулировать подачу воздушных масс. При низкой эффективности манипуляций можно предположить, что в конструкции прибора допущена ошибка.

Устройство с наддувом и дожигателем

Такая система является более безопасной по сравнению с аналогами, ведь область горения полностью закрыта. Методика наддува позволяет уменьшить расход энергоносителя, для полноценной работы агрегата требуется максимум 1,5 л/ч. Кроме того, производительность устройства легко регулировать. Печь менее требовательна к высоте дымохода, чистить ее нужно гораздо реже.

Для дополнительного поддува можно использовать старый автомобильный вентилятор. Корректировать скорость вращения прибора можно посредством установки ШИМ-регулятора.

Следует отметить, что такая печь имеет один существенный минус — в месте отклонения пламени происходит сильное прогорание металлических элементов. Однако это не критично, если конструкция разборная, ведь заменить прогоревший лист не составит труда.

Чтобы дополнительно сэкономить средства и минимизировать вероятность быстрого ухода тепла, можно оборудовать дожигатель. Для этого необходимо камеру № 2 согнуть под прямым углом.

Такой агрегат монтируется по классическому принципу. Единственное отличие заключается в том, что потребуется использовать две трубы, соединяя их под прямым углом. Чтобы сделать это, нужно нарезать заготовки под 45 градусов.

Если в процессе розжига камина из трубы стал идти черный дым — это свидетельствует о нехватке кислорода. Избавиться от этой проблемы можно посредством добавления нескольких отверстий в дожигателе.

Система с капельной подачей

Изготовить масляную печь с топливной камерой внизу гораздо легче. В таком случае абсолютно неважно соотношение размеров емкостей. Но нужно понимать, что мощность таких устройств очень маленькая.

Увеличить ее можно посредством обустройства подачи топлива сверху. Такие печи именуют капельными. Подаваемое по тонкой трубе из нержавейки масло попадает на разогретую чашу, выделяя больше тепла при полном сгорании. Определить это несложно по цвету пламени — оно бело-голубое.

Капельные устройства немного по-другому называются — печки с плазменной чашей. Чтобы увеличить в самодельной конструкции силу обдува, нужно установить в систему вентилятор, а затем соединить его с воздуховодом.

Подобные системы имеют принципиальное отличие — перфорированная трубка в них располагаются внутри корпуса. Именно поэтому печи считаются безопасными. Чашу можно сделать из стальной емкости. Однако не стоит делать ее слишком высокой, в процессе чистки деталь должна без труда выниматься.

Очень часто многие неопытные мастера делают подачу энергоносителя одноступенчатой. Однако такие приборы очень опасны, ведь питающая труба располагается слишком близко к прибору и подвергается сильному нагреву. Помимо этого, поступление отработки будет нестабильным.

Усовершенствованным вариантом считается двухступенчатая система подачи, при которой предполагается установка предохранительного клапана. В подобных агрегатах капилляр должен быть дозирующим.

Существенным плюсом капельной печи является возможность четкого регулирования подачи кислорода. Для этого в трубке необходимо постепенно уменьшать число отверстий и их диаметр. Снизу можно сделать вертикальные прорези, тогда воздух будет дозироваться точными порциями.

Для повышения устойчивости конструкции, можно приварить ее к раме, которую заранее сделать из металлического уголка.

Минусы конструкции

Конечно же, главным преимуществом подобных агрегатов является низкая стоимость топлива. Однако печь на отработке, как и любое изделие, имеет и ряд недостатков. Некоторые из них:

• высокая пожароопасность;
• необходимость проведения регулярной очистки от сажи (при изготовлении неразъемной конструкции уже через несколько месяцев у хозяина не будет возможности полноценно эксплуатировать печь, ведь она будет сильно дымить);
• теплоотдача агрегатов не очень высокая, основная масса энергии попросту улетает в трубу;
• для обеспечения беспрерывного горения устройству необходима постоянная тяга.

Большинство перечисленных минусов можно исправить при помощи усовершенствования печи — монтажа вентилятора для увеличения температуры горения. Однако ввиду указанных недостатков подобные устройства чаще всего используют для временного обогрева подсобных помещений.

Правила эксплуатации

Как известно, буржуйки на отработке являются приборами высокого класса пожароопасности. Именно поэтому при монтаже и последующей эксплуатации необходимо соблюдать определенные правила. Некоторые из них:

1. Если агрегат забит сажей, увеличивается риск выплеска кипящей отработки. Подобные системы обязательно нуждаются в регулярных очистительных мероприятиях.
2. Запрещается доливать масло в процессе работы устройства.
3. Минимальное расстояние от печи до стены составляет 50 см.
4. Если стены постройки обиты легковоспламеняемым материалом, в зоне размещения приборов их нужно дополнительно отделать металлом. Это позволит перенаправить теплые потоки в комнату, увеличивая КПД системы.
5. Нельзя размещать печь на сквозняке.
6. Чтобы избежать выплескивания горячего топлива при нагревании, запрещается полностью заполнять камеру. Оптимальный вариант — заливать бак наполовину, чтобы хватало объема для образования пара.
7. Для работы печей недопустимо использовать бензин, дизтопливо или отработку с примесями. В противном случае может случиться взрыв. Также для этих целей кто-то вряд ли будет использовать растительное масло.
8. Монтировать буржуйку следует на бетонный пол или лист металла.

Опытные мастера утверждают, что сделать печь на отработке своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. Перед началом работ очень важно изучить все аспекты, выбрать подходящий вариант и следовать пошаговой инструкции по производству.